高温高压蒸汽灭菌器是医院消毒供应中心的主要灭菌设备,因其是在高温高压下工作的压力容器,所以安全性至关重要。
为了很大程度的发挥材料的性能,最佳的产品结构设计和制造工艺保证是至关重要的,这些都是选择灭菌器时需要考虑的因素。
1:材质
夹层使用碳钢
1. 潜在的感染风险
灭菌后黄包:灭菌后包裹上面有锈迹,被污染,造成包裹无法正常使用
器械染锈:灭菌后手术器面有锈斑,造成手术延误,存在潜在感染风险
2. 碳混结构的焊接问题
目前国内大部分厂家灭菌器内壳使用不锈钢,夹层使用碳钢。由于不锈钢的线膨胀系数是碳钢的1.4倍,导热系数仅为碳钢的1/3,两种材料焊接在一起会导致焊缝有较大的残余应力。而应力是应力腐蚀开裂的条件之一,残余应力过高会加速应力腐蚀速度。
在靠近碳钢一侧熔合线的焊缝金属中,会形成一层与内部煌缝金属成分不同的过渡层。过渡层脆性增加,塑性显著降低,形成低塑性带,从而易产生焊接裂纹。
3. 碳钢对不锈钢的腐蚀
夹层使用碳钢时,碳钢产生的锈迹进入内室引起不锈钢异种钢点腐蚀(由于异种钢电位的不同,产生了电化学反应)。
4. 碳钢在潮湿环境中腐蚀开裂
碳钢与氧气发生氧化反应,在表面形成氧化铁,即通常说的铁锈。
氧化铁继续氧化,使锈蚀不断扩大,最终腐蚀成孔洞。
若使用碳钢作为蒸汽灭菌器夹层,在潮湿的蒸汽环境中腐蚀生锈严重,最终导致开裂泄露。
2:结构
最佳的设计结构是发挥材料最佳性能的基础。高温蒸灭菌器主体目前主要有两种结构,分别是环形夹套结构和塞焊夹套结构。环形夹套结构有着高强度、低功耗和便于自动焊接、使用寿命长等诸多优点,正在取代塞焊夹套成为市场主流,而塞焊夹套因为只能手工焊接,存在焊接质量不稳定、易开裂、设备笨重、使用寿命短等缺点,在欧洲
已经被淘汰。
3:工艺
良好的制造工艺过程是材料性能发挥的根本保证。
自动化智能化设备的应用使得工艺过程精准可控,质量稳定可靠。